1.廢氣處理設備的設計不合理。包括產品設計師在設計時沒有考慮密封，或者對密封技術不熟悉；密封結構設計不合理，不適應工作狀態、工況、溫度介質等特點，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏通措施；不考慮通風、回油、導液、拆卸等因素。
　　2.廢氣處理裝置的制造和加工精度差。包括鑄造造成的平面加工不平整、匹配性差、同心度差、表面粗糙度過高、氣孔、砂眼等缺陷，以及其他制造加工質量不好的因素都會造成泄漏。
　　3.噴漆廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般應具有致密性、回彈性、可壓縮性、柔韌性、耐磨性、耐臭氧性、耐輻射性、耐磨性、耐介質腐蝕性、耐高低溫性、可加工性等基本性能。當然，沒有一種材料同時具備這些性能，所以可以根據不同的工況選擇主要性能的材料來適應密封條件。但往往由于選材不合理，不能適應密封的工作條件而造成泄漏。
　　4、廢氣處理設備管理不嚴，維護不善。這是廢氣處理設備泄漏的直接原因，如密封件已到使用壽命，但未及時更換，緊固件松動，壓蓋未及時壓緊調整等。
　　5.廢氣處理設備的安裝方法不正確。造成泄漏的原因很多，如安裝位置不正確、偏心過大、密封側裂、緊固螺釘預緊力不同、裝配工藝不正確等等。
　　6，噴漆廢氣處理設備工作條件惡劣。包括腐蝕性密封介質、劇烈振動、高溫高壓、灰塵和外界介質的侵蝕。