靜電廢氣凈化設備通過高壓靜電場實現廢氣凈化，其核心原理可分為電暈放電、粉塵荷電、遷移與沉積三個關鍵步驟，具體如下：
　　一、電暈放電：產生帶電粒子
　　高壓電場建立
　　設備內設有放電電*（如金屬導線，接高壓直流電源負*）和集塵電*（如金屬板，通常接地為正*）。當放電*施加數萬伏直流高壓后，周圍電場強度急劇升高，空氣中的自由離子獲得能量加速運動，撞擊中性氣體分子（如氧氣、氮氣），使其電離成正、負離子，形成空氣電離現象。
　　電暈區形成
　　在放電*周圍幾毫米范圍內，電離持續發生，*間電流急劇變大，空氣變成導體，形成淡藍色光環（即電暈）。電暈區是帶電粒子（正負離子、自由電子）的主要產生區域，為后續粉塵荷電提供條件。
　　二、粉塵荷電：顆粒獲得電荷
　　接觸充電
　　廢氣中的粉塵顆粒進入電場后，直接與電暈區內的帶電粒子碰撞，通過接觸獲得電荷。例如，粉塵顆粒與負離子碰撞后，表面吸附負電荷。
　　非接觸充電
　　粉塵顆粒與電暈區中的離子或自由電子通過擴散作用，間接帶上電荷。在電暈外區（遠離放電*的區域），大部分粉塵顆粒通過此方式獲得負電荷。
　　荷電結果
　　粉塵顆粒帶電后，在電場中受到庫侖力作用，其運動方向由電荷性質決定：帶負電的顆粒向正*（集塵*）移動，帶正電的顆粒向負*（放電*）移動。由于集塵*通常接地為正*，絕大多數粉塵顆粒被吸附至集塵*。
　　三、遷移與沉積：粉塵與氣體分離
　　電場力驅動
　　帶電粉塵在電場力作用下，以一定速度向集塵*遷移。遷移速度與粉塵顆粒大小、電荷量、電場強度及氣體黏度相關。一般來說，粒徑越大、電荷量越多、電場強度越高，遷移速度越快。
　　粉塵沉積
　　粉塵到達集塵*后，釋放所帶電荷并吸附于*板表面。隨著時間推移，粉塵在集塵*上逐漸積累，形成粉塵層。
　　清灰與氣體排出
　　清灰方式：通過振打（機械振動）、沖洗（水噴淋）或重力作用，使沉積的粉塵脫落至收集槽內。例如，干式靜電除塵采用振打清灰，濕式靜電除塵則通過水膜沖洗。
　　氣體排出：凈化后的氣體（含微量殘留粉塵）通過出氣口排出，達到環保排放標準。
　　四、輔助凈化機制（部分設備具備）
　　電離凈化
　　高壓電場不僅使粉塵帶電，還能使廢氣中的有害氣體分子（如VOCs、臭氧前體物）電離，促進其分解或轉化為無害物質。
　　多重凈化技術集成
　　部分設備在靜電場后端集成紫外殺菌、光觸媒、活性炭吸附等模塊，進一步去除異味、細菌及殘留污染物。例如，靜電式除油煙凈化器可能采用“機械過濾+靜電收集+活性炭過濾”的組合工藝，提升凈化效率。
　　五、設備類型與適用場景
　　按清灰方式分類
　　干式靜電除塵：粉塵以干灰形式排出，適用于處理高溫、干燥廢氣（如火力發電廠鍋爐煙氣）。
　　濕式靜電除塵：噴水或化學溶液輔助清灰，粉塵呈濕態，適用于處理含濕氣體或高黏性粉塵（如鋼鐵廠高爐煤氣）。
　　按氣流方向分類
　　垂直型：氣流垂直流動，設備緊湊，適合空間有限的小型工廠。
　　水平型：氣流水平流動，處理煙氣量大，適用于大型工業場所（如水泥廠煙氣處理）。
　　典型應用領域
　　工業領域：冶金、化工、電力、建材等行業，處理煙塵、油霧、顆粒物及有害氣體。
　　民用領域：醫院手術室、ICU等對空氣潔凈度要求高的場所，以及航空器空氣凈化系統。