注塑是現代塑料加工生產中常用的一種工藝，產品一般運用橡膠注塑和塑料注塑，在運用過程中，該工藝發作的廢氣假如得不到有用的處理將會對大氣構成破壞性影響。注塑廢氣處理首要有活性然吸附、uv光解、等離子、焚燒等辦法。

 一、注塑加工業廢氣來源與危害

 注塑機在注塑加熱過程中發作有機廢氣，其首要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無安排排放的苯乙烯、甲苯、有機廢氣等會對環境構成嚴峻污染，對人體健康也會構成很大危害，所以塑料廠生產線廢氣不得不慎重處理。注塑廢氣中含有很多對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，假如得不到及時有用的處理，將對車間工作人員的身體健康構成巨大的要挾，一起對環境構成危害。

 二、注塑加工業廢氣處理辦法

1.活性炭吸附法

 （1）活性炭吸附是目前注塑加工業廢氣處理的常用收回技能，其原理是使用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結構，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機廢氣經過活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，注塑廢氣得到凈化，而排入大氣。

 （2）當炭吸附到達飽滿后，對飽滿的炭床進行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽構成蒸汽混合物，一起脫離炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接收回VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接收回。

 （3）活性炭吸附技能首要用于廢氣中組分比較簡單、有機物收回使用價值較高的狀況，其廢氣處理設備的尺寸和費用正比于氣體中VOCs的數量，卻相對獨立于廢氣流量；因而，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOCs濃度小于5000PPM的狀況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，特別對含鹵化物的凈化收回更為有用。

2.UV光解法

uv光解技能是使用特種紫外線波段，將注塑廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，一起，經過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自在羥基，然后氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。參加催化劑，可進步反響速率和處理注塑廢氣的效率，然后到達凈化廢氣的目的。光催化氧化技能是目前適用范圍較廣，技能也較成熟的一種VOCs處理辦法。

3.等離子法

 等離子技能適用范圍廣，凈化效率高，特別適用于其它辦法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業。但是一次性出資巨大，且有必定的安全隱患。注塑機廢氣經等離子激起、離解活化，然后活化的廢氣經高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發作催化氧化反響，終轉化為二氧化碳和水等物質。

4.焚燒法

 （1）焚燒技能包含高溫焚燒和催化焚燒，在國外較為成熟使用也較為廣泛，合適處理高濃度、小風量的VOCs，對整個技能的安全性與氣密性要求較高。處理大風量、低濃度的VOCs時需求有相關的濃縮技能對其進行前處理。

 （3）高溫焚燒，就是將廢氣中的有機成分在高溫條件下進行焚燒處理生成二氧化碳和水。而催化焚燒則是在其中焚燒時憑借催化劑的效果，降低反響所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可焚燒生成二氧化碳和水。