現在在國內針對工業廢氣處理，有機廢氣處理的辦法主要有物理法、化學法、生物法，包含吸附、直接焚燒、催化焚燒、化學氧化、生物濾池等處理手段，有機廢氣處理公司現階段我國現在針對有機廢氣處理工藝主要有：隔離法、焚燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。     

1、工業廢氣處理隔離法：

 是經過特種過濾材料，置放於廢氣外排進程，經機械隔離，然后到達廢氣管理作用。長處：對霧狀膠煙管理功率高，無技能要求，操作簡略。   缺陷：不能有用去除有機物，風阻大。    

2、工業廢氣處理焚燒法：

 使用加熱高溫的辦法，將有機廢氣直接焚燒處理，以到達廢氣凈化的目的。長處：凈化功率高，可達95%以上。缺陷：需求很多熱能，需求耗費很多動力，橡膠廢氣處理設備也易在高溫下生成NOX等形成二次污染。   

3、工業廢氣處理吸收法：

 使用吸收液與廢氣彼此觸摸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，然后使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。長處：出資小，運轉費用低，操作簡略。缺陷：處理功率低，凈化功率不高，約為50%，難以到達相關環保要求，合適低濃度有機廢氣，有二次污染。    

4、工業廢氣處理冷凝法：

 經過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，然后凈化。長處：運轉穩定，凈化功率高。缺陷：出資較大，對環境及操作人員要求較高，且能耗過大，運轉費用高。    

5、等離低溫催化氧化法：     

等離子體是物質存在的除固態、液態、氣態之外的第四種狀態，工廠有機廢氣處理設備具有微觀度內的電中性與高導電性。等離子體中含有很多的活性電子、離子、激起態粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的成果，發生很多的強氧化性自由基O·、OH·、HO2和氧化性很強的O3;有機物分子受到高能電子磕碰，被激起及原子健斷裂而形成小碎片基團或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激起原子、有機物分子、基團、自由基等反應，終使有機物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。長處：廣泛適用性，合適于處理低濃度(〈1～1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技能無法處理的空白。以及操作簡略。缺陷：單獨的低溫等離子體技能在處理有害氣體時還是有其欠缺的當地，如不能完全徹底地把有害氣體轉化為無害氣體，副產物較多;且在氧等離子體下發生很多的臭氧;能耗較高;脫除功率較低等。 

6、活性炭吸附裝置吸附法：     

使用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，東莞居峰環保科技服務有限公司將有機氣體分子吸附到其表面，然后凈化。長處：處理功率高(活性炭吸附可達99%以上)，適用廣泛，操作簡略，出資費用低，運轉費用相對較低。缺陷：體系風壓損失大，吸附劑的飽和點難把握，吸附劑容量有限。